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Von der Medizintechnik bis zum Anlagenbau ähneln sich viele grundlegende Anforderungen an ein PLM-System. Unterschiedlich ist ihre Gewichtung, etwa bei Nachweispflichten, Variantenvielfalt oder der Lebensdauer der Produkte.
Wiederkehrende Themen
Diese Gemeinsamkeiten helfen uns, Ihre Anforderungen schneller einzuordnen und passende Lösungen zu entwickeln. Viele Produktstrukturen, Nachweispflichten und Prozessmuster kennen wir bereits aus vergleichbaren Projekten.
Auch Jahre später muss belegbar sein, in welchem Stand ein Produkt in Verkehr gebracht wurde. Anforderungen, Risiken, Konstruktionsstände und Änderungen müssen deshalb lückenlos verknüpft sein. Bei einem Systemwechsel bleibt diese Historie vollständig erhalten.
Maschinenbauer für die Lebensmittelindustrie bilden viele Formate und Varianten auf einer Maschinenplattform ab und müssen nachweisen, dass Bauteile mit Lebensmittelkontakt aus konformen Materialien bestehen. Verpackungshersteller pflegen Werkzeugdaten, Spezifikationen und Druckvorlagen in vielen Varianten.
Aus modularen Baukästen und Baureihen entstehen auftragsbezogene Stücklisten, als konfigurierte Variante oder als Sonderkonstruktion. Nach der Auslieferung zählt der gebaute und gewartete Stand jeder Maschine und Anlage. Wir leiten ihn aus der Konstruktionsstückliste ab, als Grundlage für Ersatzteile, Service und Umbauten und als Ausgangspunkt für einen Digital Twin.
Modulstrategien und Varianten müssen über den gesamten Fahrzeuglebenszyklus beherrschbar bleiben. Änderungen werden zwischen Hersteller und Zulieferer abgestimmt, Nachweise entlang der Lieferkette geführt, etwa zu Materialdaten. Im Nutzfahrzeugbau kommen kundenspezifische Aufbauten, kleine Serien und lange Einsatzzeiten hinzu.
Energie- und Anlagenbauer brauchen projektbezogene Produktdaten, eine durchgängige Anlagendokumentation und eine saubere Übergabe an den Betreiber. Hersteller von Gebäudetechnik brauchen Produktdaten, die Planer direkt in ihre BIM-Modelle übernehmen können. Beide verbindet eine Betriebszeit von Jahrzehnten, über die auch die Ersatzteilstrukturen gepflegt werden müssen.
Mechanik und Elektronik wachsen in einem Produkt zusammen. ECAD- und MCAD-Daten werden in einer gemeinsamen Produktstruktur geführt und zusammen freigegeben. Dazu kommen Bauteilbibliotheken mit Hersteller- und Lieferantenteilen und wachsende Nachweispflichten zu Materialien.
Freigegebene Stände müssen über Jahrzehnte nachvollziehbar und reproduzierbar bleiben, auch wenn Bauteile abgekündigt werden oder das PLM-System selbst wechselt. Aus Sicherheitsgründen laufen die Systeme oft in abgeschotteten Netzen ohne Internetverbindung. Betreuung und Updates müssen dann auch offline funktionieren.
Unsere Erfahrung reicht über diese Schwerpunkte hinaus. Auch in vielen weiteren produzierenden Branchen haben wir PLM-Projekte umgesetzt.